Unsere Projekte
EOL Prüfstände für Batterie-Management-Module
Unsere End-of-Line-Prüfstände für Batterie-Management-Module setzen neue Maßstäbe in Effizienz, Präzision und Flexibilität. Entwickelt für einen führenden bayerischen Automobilhersteller, erfüllen sie die anspruchsvollsten Anforderungen moderner Fertigungs- und Prüfprozesse. Dabei steht eine zuverlässige, zukunftssichere Qualitätssicherung im Zentrum – abgestimmt auf die dynamischen Entwicklungen der Elektromobilität.
Flexible Systemarchitektur für individuelle Anforderungen
Dank ihres modularen Aufbaus lassen sich die Prüfstände exakt an Ihre räumlichen und bauteilspezifischen Gegebenheiten anpassen. Das kompakte, stapelbare Design ermöglicht eine effiziente Nutzung selbst kleiner Flächen. Skalierbarkeit nach dem Prinzip „so klein wie möglich, so groß wie nötig“ sorgt für eine passgenaue Umsetzung. Gleichzeitig ermöglicht das System Hochstrom- und Niederstromtests in einem Gerät – flexibel, effizient und einsatzbereit für kommende Anforderungen.
Mehr Effizienz im Produktionsalltag
Eine integrierte Beladeachse ersetzt manuelle Roboterbewegungen und halbiert so die Taktzeiten – für mehr Durchsatz bei gleichbleibender Qualität. Wählbare Antriebsvarianten (pneumatisch oder elektrisch) garantieren höchste Präzision und zusätzliche Messmöglichkeiten. Das ergonomische Schubladensystem erleichtert Wartung und Service spürbar. Und dank wartungsfreundlichem Design bleiben Ihre Produktionslinien auch während Reparaturmaßnahmen voll einsatzfähig.
Präzision in Bewegung – Sortier- und Zuführtechnik
Das Fundament dafür bildet eine Kombination aus hochpräziser Drucktechnologie, optischer Qualitätskontrolle und intelligenter Datenanbindung.
Transparent. Nachvollziehbar. Zukunftssicher.
Unsere Pellet-Bedruckungsanlage ermöglicht die individuelle Codierung jedes einzelnen Pellets und schafft damit eine lückenlose Rückverfolgbarkeit – von der Produktion bis zur Anwendung beim Endkunden. Integrierte optische Erkennungssysteme prüfen in Echtzeit die Lesbarkeit und Qualität der Kennzeichnung und gewährleisten eine konstant hohe Prozesssicherheit.
Durch die direkte Anbindung an bestehende Produktions- und ERP-Systeme werden alle relevanten Daten automatisiert erfasst und gespeichert. Produktionschargen lassen sich eindeutig dokumentieren, analysieren und bei Bedarf vollständig zurückverfolgen.
Jede Anlage wird individuell auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt – von der mechanischen Integration in bestehende Linien bis zur softwareseitigen Einbindung in vorhandene IT-Strukturen. Vor der Inbetriebnahme erfolgt eine umfassende Validierung unter realitätsnahen Bedingungen, um einen stabilen und reibungslosen Produktionsstart sicherzustellen.
Unsere Systeme bestehen aus einer hochpräzisen Druckeinheit, integrierten Kamera- und Prüfsystemen sowie einer skalierbaren Steuerungs- und Datenarchitektur. Ergänzende Module zur Ausschleusung fehlerhafter Produkte, Prozessüberwachung oder erweiterten Datenauswertung können flexibel integriert werden.
So entsteht eine Systemlösung, die nicht nur Kennzeichnungen aufbringt, sondern Transparenz schafft – und Qualität messbar absichert.
EOL-Prüfstationen für Frequenzumrichter
Wir entwickeln hochmoderne End-of-Line (EOL) Prüfstationen für drehzahlgeregelte Antriebssysteme in der Automobil- und Automatisierungstechnik. Unsere Systeme sind bereits erfolgreich bei führenden Zulieferern im Einsatz und sorgen dort für höchste Prüfqualität und Prozesssicherheit. Der Fokus liegt dabei auf einer vollautomatisierten, zuverlässigen Prüfung von Frequenzumrichtern verschiedener Leistungsklassen und Bauformen.
Modular, automatisiert, präzise
Die Prüfstationen verfügen über eine intelligente Softwarelösung zur automatischen Bauteilerkennung mit integrierter Plausibilitätsprüfung. Alle Anschlüsse – von Stromzuführungen bis zu Bus-Systemen – werden automatisiert kontaktiert, was für hohe Wiederholgenauigkeit und minimale Rüstzeiten sorgt. Die Systeme prüfen umfassend alle relevanten Schnittstellen und Kommunikationswege – effizient, reproduzierbar und dokumentiert.
Effizienz trifft auf Qualitätssicherung
Mit ihrer modularen Architektur sind unsere EOL-Prüfstände flexibel skalierbar und für unterschiedliche Leistungsklassen adaptierbar. Das Ergebnis ist eine durchdachte Lösung, die nicht nur Qualität garantiert, sondern auch die Produktionszeit verkürzt und Bedienaufwand minimiert. TECCAD steht dabei für Innovation, Effizienz und partnerschaftliche Zusammenarbeit – für eine zukunftssichere Produktion elektronischer Komponenten.
Kettenbeutel Herstellanlage
Effiziente Präzision für den globalen Einsatz
Diese hochspezialisierte Kettenbeutel-Herstellanlage wurde für einen weltweit führenden Anbieter im Bereich der assistierten Tierfortpflanzung entwickelt. Sie erfüllt höchste Anforderungen an Prozessstabilität, Hygiene und Fertigungsqualität – und das bei maximaler Effizienz. Die modulare Ausführung erlaubt eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien und bietet gleichzeitig ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit.
Vorteile, die überzeugen
Mit dieser Anlage profitieren Unternehmen von höchster Prozesssicherheit bei gleichbleibend hoher Taktleistung. Die integrierte Qualitätskontrolle reduziert Ausschuss, sorgt für lückenlose Rückverfolgbarkeit und erfüllt alle hygienischen Standards. Ob verschiedene Größen oder individuelle Spezifikationen – die Kettenbeutelanlage bietet maximale Flexibilität und ist damit die ideale Lösung für zukunftsorientierte Fertigungsprozesse im internationalen Markt.
Technologie, die Maßstäbe setzt
Die Anlage vereint modernste Verarbeitungseinheiten in einem durchdachten Gesamtprozess: Vom sicheren Abwickeln der Folie über die präzise Vereinzelung und Zuführung der Spouts bis zur exakten Schweißung und anschließenden Kühlung erfolgt jeder Schritt vollautomatisch. Stanzeinheiten, Etikettierung, optische Kontrolle, Perforation und Bahntransport sind optimal aufeinander abgestimmt – bis hin zur finalen Aufwicklung. Jeder Prozessschritt ist auf Langlebigkeit, Hygiene und Wiederholgenauigkeit ausgelegt.
Präzision in Bewegung – Sortier- und Zuführtechnik
Seit Jahrzehnten steht die TECCAD für passgenaue und zuverlässige Lösungen in der Sortier- und Zuführtechnik.
Unser Anspruch: eine präzise Teilezuführung – effizient, teilespezifisch und exakt auf ihre Anforderungen abgestimmt.
Das Fundament dafür bildet unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit technologischem Know-how und einem tiefen Verständnis für Ihre Prozesse.
Individuell. Validiert. Flexibel.
Ob Bevorratung, Zuführung oder lagerichtige Bereitstellung – wir liefern komplette Systemlösungen aus einer Hand.
Jede Anlage wird bei uns im Haus unter realitätsnahen Bedingungen getestet – für eine reibungslose Inbetriebnahme bei Ihnen vor Ort.
Zusätzlich bieten wir auch Einzelkomponenten, abgestimmt auf Ihre Anwendung und Leistungsvorgaben.
Unsere Systeme bestehen aus maßgeschneiderten Förderlösungen wie Wendelförder- und Linearfördersystemen, die durch ergänzendes Zubehör wie Steuergeräte, Vereinzelungs- oder Bunkersysteme erweitert werden können. Zusätzlich bieten wir intelligente Zusatzkomponenten wie Füllstandsüberwachungen, Kleinstbruch- und Falschteileausschleusungen, sowie individuelle Beschichtungen und Lärmschutzhauben – alles präzise abgestimmt auf Ihren Prozess und Ihre Produkte.
Ihr Projekt könnte hier stehen.
Lassen Sie uns Ihre Vision verwirklichen und Herausforderungen meistern.
